橡膠及橡膠制品的常用測試方法及其國家標(biāo)準(zhǔn) 橡膠及橡膠制品的常用測試方法及其國家標(biāo)準(zhǔn) 1．未硫化橡膠門尼粘度。GB/T 1232.1—2000 未硫化橡膠用圓盤剪切粘度計(jì)進(jìn)行測定—第 1 部分：門尼粘度的測定 GB/T 1233—1992 橡膠膠料初期硫化特性的測定—門尼粘度計(jì)法 ISO 289-1:2005 未硫化橡膠——用剪切圓盤型黏度計(jì)—第一部分：門尼黏度的測定 ISO 289-2-1994 未硫化橡膠——用剪切圓盤型黏度計(jì)測定—第二部分：預(yù)硫化特性的測定 ASTM D1646-2004 橡膠粘度應(yīng)力松馳及硫化特性（門尼粘度計(jì)）的試驗(yàn)方法 JIS K6300-1:2001 未硫化橡膠-物理特性-第 1 部分:用門尼粘度計(jì)測定粘度及預(yù)硫化時間的方法。

      1、支鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。

      2、線型結(jié)構(gòu)：未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大，無外力作用下，呈細(xì)團(tuán)狀。當(dāng)外力作用，撤除外力，細(xì)團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化，分子鏈發(fā)生反彈，產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向，是橡膠高彈性的原因。

      3、交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線型分子通過一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。伴隨著硫化歷程的進(jìn)行，這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。

      配方設(shè)計(jì)不當(dāng)主要指配合劑在橡膠中的用量超過其使用量。在一定條件下(主要是溫度，其次是壓力)一般配合劑在橡膠中都有一定的溶解度，達(dá)到配合劑溶解度的配合量稱為配合劑的使用量。

      配方設(shè)計(jì)時，配合劑用量超過其使用量，配合劑就不能完全溶解在橡膠中，使得配合劑在橡膠中達(dá)到過飽和狀態(tài)，由于配合劑在橡膠中最終要達(dá)到飽和狀態(tài)，在趨于飽和狀態(tài)過程中，超量使用的、不能溶解的配合劑便要析出，而在橡膠表面形成噴霜。